气体管道工程中常说的保压测试是怎样的？

在气体管道工程中，因为施工中的种种因素影响，常常在一些管道等衔接处，可能存在一些肉眼难以察觉的细小孔洞，在使用时会导致泄漏，从而造成事故。
特别是，半导体、集成电路等微电子行业中输送超高纯电子特气的气体管道工程，如果发生泄漏，将对生产安全造成极大影响，所以检漏是十分重要的。
首先，我们要了解，气体管路的QC，它指的是要确保管路的外观及管内的各项测试都合乎客户要求的标准并确保我们的产品的品质达到一定的水准。
而气体管道的五项测试是QC中最重要的一部分，五项测试分别是：保压测试、氦气检漏测试（氦检）、水分测试、氧分测试和颗粒测试，确保气体管道系统的品质达到一定的水准和满足客户的需求。
今天小编就先给大家科普保压测试。
保压测试除了可以检查管路、接头是否有泄露的情形外，还可以利用高于工作压力的气体压力保持在一封闭管路内，经过一段时间后即可侦测出管路焊道上是否有孔，以及衔接点是否可承受如此高的压力而不至泄露，以确保所有人员的安全。
那么保压测试具体如何操作呢？
首先将待测管路通入PN2，使其压力达到管路正常压力的1.5倍，在一端接上记录器，经过一段时间后检查是否有压降现象，若无则表示该管路已通过保压测试，反之，则检查压降之原因，并在原因排除后再做一次保压测试，直到完全没有泄露为止,整个测试时间至少12小时以上。
保压测试是我公司产品出厂之前必做的测试之一，下次小编跟大家科普另一项测漏，氦侧漏。我们一直秉承以安全保障为前提，为您提供最优的供气设备。

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